ВЛИЯНИЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА СМАЧИВАНИЕ ВОСКОВЫХ МОДЕЛЕЙ
Кесарев О. В., Захарчук Г. А.
Одним из типичных видов брака в ходе технологического процесса точного литья по выплавляемым моделям является образование шаровых наплывов на поверхности отливок. Появление такого вида брака объясняется адсорбцией пузырьков воздуха, попадающего в ходе приготовления суспензии формовочной массы и формовки на поверхности восковых моделей.
В настоящее время на предприятиях Союзювелирпрома используют технологические методы борьбы с этим нежелательным явлением: суспензию формовочной массы вакуумируют до и после заливки ее в опоки, а восковые модели напаивают на стояки под острым углом. Однако с помощью указанных методов не всегда удается избавиться от адсорбированных пузырьков воздуха.
Для того, чтобы пузырек воздуха оторвался от поверхности восковой модели, необходимо преодолеть силу адгезии, которую определяют по формуле:

где Fa - сила адгезии;
rK - радиус поверхности контакта;
σж-г - поверхностное натяжение;
Θ - краевой угол.
Краевой угол (или угол смачивания) образуется касательной, проведенной к поверхности капли в точке соприкосновения трех фаз, с поверхностью твердого тела и условно измеряется в сторону жидкой фазы.
Как видно из формулы, сила адгезии прямо пропорциональна углу смачивания: чем лучше смачивание, тем меньше угол смачивания, а следовательно, и сила адгезии.
Таким образом, для снижения брака, вызванного образованием шаровых наплывов, необходимо повысить смачивание восковой суспензией формовочной массы. Этого можно добиться с помощью поверхностно-активных веществ (ПАВ).
Принципиально ПАВ можно наносить на поверхность восковой модели или добавлять в суспензию формовочной массы. Так как введение ПАВ в суспензию связано со значительным расходом и может повлиять на технологические характеристики формовочной массы, авторы выбрали первое решение.
Задача сводилась к выбору материала, обеспечивающего максимальное смачивание, и по инверсии смачивания к определению его оптимальной концентрации.
В качестве объектов исследования были рассмотрены следующие материалы:
Анионоактивные вещества: сульфонол НП-1, Прогресс^, алкилсульфонат;
Неиоиогенные вещества: синтанол ДС-10, ОП-7;
Импортное моющее средство Приль, которое, согласно литературным данным, имеет следующий состав, %:
Активное вещество (алкилбензолсульфонат) | ≈ 20 |
Неионогенные вещества | До 10 |
Сульфонаты эфиров | ≈ 2-3 |
Угол смачивания измеряли «методом пузырьков». Испытуемый образец (восковая пластинка) помещают в раствор поверхностно-активного вещества, а под поверхность образца подводят пузырек воздуха. С помощью фильмоскопа пузырек воздуха проектируют на экран, к которому приклеплен листок бумаги. Контур пузырька аккуратно обрисовывают каранда-шом и в точке соприкосновения трех фаз — у основания пузырька к контуру проводят касательную. Полученный при этом угол, направленный в сторону жидкости, и будет углом смачивания.
Экспериментальные данные приведены в таблице.
Таблица
Значения углов смачивания, определенные «методом пузырьков»
Материал | Концентрация ПАВ, вес. % | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4 | 3 | 2 | 1,5 | 1 | 0,75 | 0,5 | 0,38 | 0,25 | |
Углы смачивания, град | |||||||||
Сульфонол НП-1 | 61 | 61 | 61 | 63 | 62 | 63 | 65 | 68 | 81 |
Алкилсульфонат | 60 | 60 | 60 | 60 | 61 | 62 | 66 | 70 | 82 |
Прогресс | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 77 | 81 | 89 |
ОП-7 | 71 | 71 | 71 | 71 | 71 | 72 | 74 | 81 | 89 |
Синтанол ДС-10 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 65 | 66 | 68 | 81 |
Приль | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 58 | 59 | 60 |
По полученным экспериментальным данным построили кривые инверсии смачивания (рис.), откладывая по оси абсцисс концентрации поверхностно-активных веществ, а по оси ординат — значение косинуса угла смачивания. Вверх от нуля наносим положительные значения косинуса, вниз — отрицательные.

Все испытанные поверхностно-активные вещества улучшают смачиваемость восковой поверхности. Наименьший угол смачивания получен для сульфонола НП-1 и алкилсульфоната. Оптимальная концентрация активного вещества в растворе 1,5%.
Как показали опытно-промышленные испытания, проведенные на участке литья отдела металлургии ВНИИювелирпрома, использование сульфонола НП-1 привело к снижению брака по шаровым наплывам на 95%.
ЛИТЕРАТУРА
1. 3имон А. Д. Адгезия жидкости и смачивание. М., «Химия», 1974.
Примечание. Простым языком. "Русские самоцветы" одно время мучались с таким видом брака, как образование шариков металла на поверхности отливок. К проблеме подключилась лаборатория огранических материалов ВНИИювелирпрома во главе с к.т.н. Кесаревем Олегом Васильевичем. Они предложили окунать елочку перед формовкой в раствор моющего средства (разбавленный, конечно!). Это привело к почти полной ликвидации этого вида брака. Цифра 95% названа вследствие дотошности ученых, поскольку все многофакторные процессы предсказуемы именно с этой вероятностью. В их опытах брака вообще не наблюдалось.